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紧固件表面处理常用工艺

2018-05-08 12:56:23.0 来源:邯郸紧固件产业网

紧固件的外表处理,依据其产品要求的不同,有许多外表处理办法和加工技能。按外表处理办法可以分许多,如涂漆、电镀、化学镀、真空涂镀、浸镀、阳极氧化、化喷砂硬化、涂层、气相堆积、渗碳、氮化、外表淬火等;技能也是越来越先进,也可以有许多办法,物理的、化学的、电加工的、机械的、冶金的等。下面介绍几种常用的外表处理办法:
  1、热镀锌
  通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的熔化锌的镀槽内完结。其结果是钢件外表上的铁锌合金渐渐变成产品外外表上的钝化锌。但因热镀中因温度过高,钢材易发生高温退火不良影响。
2、电镀
  将承受电镀的部件浸于含有被堆积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并堆积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时将染黑,磷化等也包含其中。电镀中易发生氢脆,对工件机械强度影响大。
3、机械镀
  机械镀是将活化剂、金属粉末、冲击介质(玻璃微珠)和一定量的水混合为浆料,与工件一起放入滚筒中,借助于滚筒转动发生的机械能效果,在活化剂及冲击介质(玻璃微珠)机械碰撞的共同效果下,常温下在铁基外表逐步构成锌镀层的进程。
锌铬膜(达克罗) 涂复工艺是一种全新的外表处理技能,又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜(达克罗)、达克曼等。在发达国家的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、地道、造船、军事工业等多种范畴已得到极为广泛的运用。我国跟着该技能的逐步推广,已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始很多运用,并取得了极高的点评。锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以选用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉炉固化,固化温度在300℃左右,经四十五分钟到一小时的烘烤,构成锌铬膜(达克罗),铬固化时,涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等蒸发份在蒸发的一起,依托锌铬膜(达克罗)母液中的高价铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,构成Fe、Zn、Al的铬盐化合物无机涂层。因为膜层是与基体直接后应取得的,所以该防腐层极为细密,(用镀锌或浸锌办法取得的防腐层无法与之比较)该涂层在腐蚀环境下,会构成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们被耗费后才有可能腐蚀至基体自身。
  锌铬膜(达克罗)涂层特色:锌铬膜(达克罗)涂层是由重叠在一起的独立锌片、铬酸聚合物单元组成。锌铬膜(达克罗)涂层中的铬酸聚合物层不含结晶水,因此在高温状态下的抗腐蚀才能也表现出极佳的质量。锌铬膜(达克罗)防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即便长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。氢脆是传统镀锌工艺不能彻底克服的弊端。因为工艺特色决议了锌铬膜(达克罗)在处理进程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上保证了锌铬膜(达克罗)涂层不会存在氢脆。这使它可以被运用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。作为绿色电镀工艺,锌铬膜(达克罗)工艺选用了闭路循环的办法,在前处理中:除下的油和粉尘用专门的设备搜集处理;在涂复、固化时,不存在传统电镀工艺进程中发生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题,发生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽,经测定,不含国家规定操控的有害物质。锌铬膜(达克罗)涂层呈亚光银灰色,可以在上面进行再涂装。这一点,满足了那些对外观质量要求较高的工件的涂复要求。
  理论和实践总是有些距离,从理论上讲其耐蚀性要比电镀锌好,但在实践运用中发现,部分紧固件在运用不久发现呈现点蚀,仔细分析了工件的制造进程,没发现显着的不足之处,通过对很多呈现问题的工件的统计分析,发现呈现锈点的方位绝大部分在工件的尖角处,但并不是所有的尖角处均会呈现锈点。要解决难题首要仍是从涂层的完整性方面着手。锌铬膜(达克罗)涂层自身的强度并不高,硬度只要1H,为坚持涂层的完整性,一则可以在改变涂层的配方,添加塑性,另一办法是在锌铬膜(达克罗)涂层之上再加上一层维护涂层,用以维持涂层在运输进程中的完整性。
  通过我们层层挑选,我们运用了水性防腐封闭剂,其优点是价格低廉,运用后添加本钱不多。水性防腐封闭剂的母液,可按一比四的份额配制成作业液,每公斤涂液可涂覆十平方米左右的面积,并能进步涂层整体防腐功能。另一种可选用的锌铬膜(达克罗)涂层增强涂料是聚四氟乙烯,其尖角处的防腐较强,可以被更好的运用,完美的完结作业。

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